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真空輥設計螺旋壓板夾緊機構時如何避免踩坑？
真空輥在設計螺旋壓板夾緊機構時應注意哪些問題才能避免踩坑呢，應從以下5個問題著手。
1、當真空輥工件在夾壓方向上的尺寸變化較大時， 如被夾壓表面為毛面，則應在夾緊螺母同壓板之間設置球面墊圈，并使墊圈孔與螺桿間保持足夠大的間隙，以防止夾緊工件時，由于壓板傾斜而使螺桿彎曲。
2、真空輥壓板的支承螺桿的支承端應作成圓球形， 另一端用螺母鎖緊在夾具體上。螺桿高度可自由調節，這樣可使壓板有充足的移動余地，適應工件夾壓尺寸的變動和避免支承螺桿松動。
3、當真空輥夾緊螺桿或支承螺桿與夾具接觸端需要位移時，應盡量避免與夾具直接接觸。應在螺桿與夾具體間增設用耐磨材料制作的墊塊，以免夾具體被磨損。
4、應采取措施防止真空輥夾緊螺桿轉動。夾緊螺桿用鎖緊螺母鎖在夾具上，以防止其轉動。
5、夾緊壓板應采用彈簧支撐，以便于裝御工件。
以上就是對真空螺旋壓設計時的5個問題點的總結，在設計時應重點把握結構緊湊，使用方便，工件高度應適應一定范圍的變化。
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